Przedstawienie znaczenia i szerokiego zastosowania poziomych walcarek pierścieniowych CNC w przemyśle

Sep 17, 2025

Zostaw wiadomość

Pozioma maszyna do walcowania pierścieni CNC jest rodzajem precyzyjnego sprzętu do kucia opartego na technologii CNC i poziomej strukturze układu, który jest specjalnie stosowany do obróbki walcowania pierścieni. Przykłada określoną siłę walcowania do kęsa metalu, tak że w stanie odkształcenia plastycznego stopniowo tworzy odkuwkę pierścieniową z określoną dokładnością wymiarową i kształtem.

 

Zaawansowany technologicznie system sterowania maszyną do walcowania pierścieni- naszej firmy jest bardziej odpowiednim systemem sterowania maszyną do walcowania pierścieni, zoptymalizowanym i zintegrowanym poprzez połączenie krajowego doświadczenia w walcowaniu pierścieni z modelem sterowania niemieckiej firmy Wagner. System ten został zastosowany do sterowania wieloma maszynami do walcowania pierścieni w kraju i za granicą i spotkał się z jednomyślną pochwałą klientów krajowych i zagranicznych.

 

Toczenie się po krzywej
Walcowanie po krzywej jest kluczem do naszego systemu sterowania maszyną do walcowania pierścieni. W przypadku różnych pierścieni (różne materiały, kształty i temperatury) procesy walcowania i wymagania mogą się różnić. Dlatego nasz system sterowania umożliwia tworzenie i przechowywanie krzywych walcowania na komputerze, umożliwiając inżynierom procesu dostosowywanie krzywych w oparciu o wymagania procesu i-formowania pierścienia. Nasz system sterowania obejmuje pewne krzywe odpowiednie dla konwencjonalnego walcowania pierścieni. W przypadku pierścieni specjalistycznych inżynierowie procesu mogą sami modyfikować te krzywe lub konsultować się z naszym personelem zajmującym się walcowaniem pierścieni.

 

Nasz niezależnie opracowany program może łatwo połączyć się z bazą danych. Ułatwia to zarządzanie bibliotekami procesów, analizę danych historycznych i współpracę z systemami MES i ERP.

Nasza firma dodaje obecnie bazę danych do zarządzania sprzętem, aby zbierać-stan sprzętu w czasie rzeczywistym i przechowywać go w bazie danych. Wykorzystując inteligentną analizę danych, automatycznie wysyłamy powiadomienia o nieprawidłowym działaniu sprzętu. W przypadku komponentów wywołujących alert podajemy takie informacje, jak model i marka komponentu.